Znanje - Sanxin
Kako se kalupi pripremaju lijevanjem pod visokim pritiskom?
U početku je matrica dizajnirana i proizvedena od visokokvalitetnog čelika kako bi se prilagodila specifikacijama dijela, uključujući: protok, skrućivanje i hlađenje rastaljenog metala. Nakon sastavljanja, matrica, koja se sastoji od dvije polovice - nepomične matrice s poklopcem i pomične matrice za izbacivanje - podvrgava se primjeni sredstva za odvajanje kako bi se spriječilo prianjanje rastaljenog metala i olakšalo jednostavno uklanjanje dijelova. Prethodno zagrijavanje matrice na određenu temperaturu prije lijevanja ključno je za smanjenje toplinskog udara i povećanje protoka metala. Matrica se zatim ugrađuje u stroj za lijevanje, u kojem se poravnava i steže pod pritiskom. Sustavi za podmazivanje i hlađenje integrirani su unutar matrice kako bi se osigurao nesmetan rad i kontrola temperature tijekom procesa lijevanja.
Koji se materijali koriste u procesu visokotlačnog lijevanja pod pritiskom?
U postupku visokotlačnog lijevanja prvenstveno se koriste obojeni metali zbog svojih izvrsnih svojstava lijevanja. Materijali koji se najčešće koriste u HPDC-u uključuju:
l Aluminijske legure: Aluminij je popularna legura za tlačni lijev zbog svojih inherentnih svojstava kao što su: lagana težina, stabilnost dimenzija, otpornost na koroziju, električna vodljivost i otpornost na visoke temperature. Aluminijske legure naširoko se koriste u automobilskoj, zrakoplovnoj i potrošačkoj elektronici za dijelove kao što su: komponente motora, okviri i kućišta. Pokazuje izvrsne karakteristike protoka pod visokim tlakom kada se rastali, ali zahtijeva sustav hladne komore za dobivanje visokokvalitetnih odljevaka. Uobičajeno korišteni razredi aluminijskih legura uključuju: 380, 390, 412, 443 i 518.
l Legure cinka: Legure cinka nude visoku čvrstoću, dobru duktilnost i nižu točku taljenja u usporedbi s aluminijem. Pogodan je za zamršene oblike i tanke stijenke u primjenama kao što su: automobilske komponente, složeni zupčanici i ukrasni predmeti. Ovaj materijal kompatibilan je sa sustavima tlačnog lijevanja u toplim i hladnim komorama. Široko korištene legure cinka u procesima lijevanja pod visokim tlakom su: Zamak 2, Zamak 3 i Zamak 5.
l Magnezijeve legure: Magnezij je najlakši konstrukcijski metal koji daje dijelove s najmanjom težinom. Magnezij također ima visoku obradivost i, zbog svoje niže točke tališta, prikladan je za lijevanje pod pritiskom u vrućoj komori. Koristi se u aplikacijama koje zahtijevaju visoke omjere čvrstoće i težine, kao što su automobilske i zrakoplovne komponente. Uobičajene legure koje se koriste uključuju: AE42, AM60, AS41B i AZ91D.
l Bakrene legure: Zbog svoje sklonosti pucanju, skupljanju i razvoju poroznosti, čisti se bakar rijetko koristi u tlačnom lijevanju. Legure na bazi bakra kao što su: mjed, bronca i berilijev bakar češće se koriste u procesima tlačnog lijevanja. Ove se legure koriste zbog svoje izvrsne električne vodljivosti, otpornosti na toplinu i otpornosti na koroziju, pogodne za električne komponente, hladnjake i druge primjene u kojima su ta svojstva poželjna.
Koje su vrste tlačnog lijevanja?
Postoje dvije vrste tlačnog lijevanja: lijevanje pod niskim pritiskom (LPDC) i lijevanje pod visokim pritiskom (HPDC). Lijevanje pod niskim tlakom radi s nižim pritiscima, kao što ime sugerira, a također radi s mnogo manjim brzinama, dok lijevanje pod visokim pritiskom radi pri značajnim brzinama i pritiscima. Osim ovih klasifikacija, lijevanje pod pritiskom ili općenito lijevanje pod pritiskom također se može klasificirati na temelju tipova komora:
l Vruća komora: Kod tlačnog lijevanja u vrućoj komori metal se zagrijava unutar stroja za lijevanje. Najbolje radi s metalima s nižim talištem kao što su: kositar, magnezij i legure olova.
l Hladna komora: ovdje se metal zagrijava u zasebnoj peći i potom prenosi u stroj za lijevanje. Ovo je idealno za metale s visokim talištem kao što su: mesing, bakar i aluminij.
Vigorov odjel za mehaničko lijevanje ima bogato iskustvo u lijevanju i može vam pružiti širok izbor postupaka lijevanja. Naši tehnički inženjeri bit će uključeni u cijeli proces proizvodnje proizvoda, testiranja i isporuke integriranih usluga kako bi kupci mogli dobiti proizvode najbolje kvalitete. Ako ste zainteresirani za Vigorove ljevaoničke proizvode, slobodno nas kontaktirajte za najkvalitetniju tehničku podršku i podršku za proizvode.
